壓力校直機與輥式校直機同屬于利用反復(fù)彎曲并逐漸減小壓彎撓度方法達(dá)到校直目的。壓力校直機的工作原理是將帶有原始彎曲的工件支承在工作臺的兩個活動支點之間用壓頭對準(zhǔn)彎部位進(jìn)行反向壓彎的。當(dāng)壓彎量與工件彈復(fù)量相等時，壓頭撤回后工件的彎曲部位變直。如此進(jìn)行，工件各彎曲部位必將全部變直從而達(dá)到校直的目的。隨著校直技術(shù)的發(fā)展，考慮到校直工藝：如行程小，不需退料，能翻鋼或能換向，支點位置可調(diào)等特點而設(shè)計出專用校直壓力機。常見的仍為曲軸式壓力校直機。為了滿足大型鋼材的校直需要，又不致使結(jié)構(gòu)尺寸過大，而產(chǎn)生了大壓力小行程的肘桿式校直壓力機。在大型鍛件及鋼坯的校直中翻鋼是一道麻煩的工序，為解決不翻鋼問題而創(chuàng)造了臥式換向壓彎式校直機。了提高工效和校直精度，把液壓技術(shù)應(yīng)用到壓力校直機上已取得成功。液壓傳動的壓力校直機不僅可以任意調(diào)節(jié)壓下量，還可以調(diào)節(jié)壓力的大小。另外還具有壓力大、體積小、重量輕和便于控制等特點。程控壓力校直機的研制成功結(jié)束了壓力校直機工作精度低、工作效率低和自動化程度低的歷史，一躍而成為高精度及高技術(shù)水平的校直機。機械傳動壓力校直機都是已經(jīng)廣泛應(yīng)用的校直設(shè)備，在結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格及型號方面存在著多樣性。但在工作原理上是基本相同的，都利用曲軸、連桿和滑塊機構(gòu)把旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動。曲柄偏心式壓力式壓力校直機各部結(jié)構(gòu)名稱可參看圖下面的代號說明。驅(qū)動系統(tǒng)的高速端為皮帶傳動，低速端為齒輪傳動。偏心軸通過偏心套及連接桿來帶動滑塊作升降運動。偏心套與偏心軸的相對相位可調(diào)。當(dāng)兩者偏心量同向相加時滑塊行程較大，而反向相減時行程較小。壓頭下面的兩個支點間距可以手動調(diào)節(jié)。在兩個支點的兩側(cè)裝有移送工件的支撐棍。液壓校直機具有壓力大、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、效率高、易控制、好調(diào)整等一系列優(yōu)點，很適合于壓力校直的工作要求。

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